刮板输送机怎么使用维护？

在当前的采煤工作面中，刮板输送机不仅用于运输煤炭和物料，也是采煤机的运行轨道，因此已经成为现代采煤技术中不可缺少的主要设备。如果刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面将停工，整个生产将中断。那么，刮板输送机怎么使用维护？

刮板输送机怎么使用维护？

1、刮板输送机运行时，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽之间的连接会因运行而减少距离。但是链条太松就会出现卡链、跳链、断链、掉链的情况。检查方法是反转输送机，并计算松脱链环的数量。如果有两个以上完全松动的链环，则需要再次拧紧链条。

2、工作面应保持平直。如果工作面不直，两条链条的张力就会不相等，导致链条磨损不均匀或使底链脱落、卡死或断裂。

3、输送机的弯曲要适当，不能有‘急弯’。弯曲部分应不少于八段滑槽。要注意前后液压千斤顶的配合，避免急转弯。否则会造成错槽口，造成断链、掉链事故。请特别注意，输送机停止时无法移动。

4、输送机应平放。由于溜槽结构的限制，只能适应垂直方向3-5的变化，因此工作面的底板如有局部凸起，应保持平整。而且输送机平放有利于刮板链的运行，可以减少溜槽的磨损，降低动力消耗。

5、爆破时，要保护好输送机的传动部分、管道、电缆和机组的开关。输送机运输铁器和长料时，应采取安全措施，避免发生人身事故。

6、过渡槽尾部与中间槽的搭接处不允许有过度的翘曲。发生翘曲时，应垫以木板。

7、特别注意联轴器的振动。当输送机启动时，检查液力耦合器的振动。为了保护良好的散热条件，应经常清洗保护盖板和液体。

刮板输送机安装有哪些步骤？

1、划线；

2、检查土建施工，检查地脚螺栓和预埋钢板；

3、检查输送机各部分的位置；

4、根据地脚螺栓安装桁架；

5、安装和调整设备（包括上下辊、刮水器、驱动装置等）。）；

6、安装带式提升机；

7、安装伸缩头；

8、安装导料槽；

9、安装张紧装置；

10、安装所有电气部件支架；

11、胶带切割和硫化连接。

刮板输送机的发展趋势是什么？

1、继续向规模化发展。大型运输包括输送能力大、单机长度大、输送倾角大。水力输送装置的长度已达440多公里。单台带式输送机长度近15公里，已经出现了连接甲乙双方的多台机组组成的‘带式输送机’，许多国家都在探索更完善的输送机结构，用于长距离、大容量的物料连续运输。

2、扩大输送机的应用范围。开发能在高温和低温条件下工作，能输送腐蚀性、放射性和易燃物质，能输送高温、易爆、结块和粘性物质的输送机。

3、使输送机的结构满足单机自动控制物料搬运系统的要求。比如邮局使用的自动分拣包裹的小车输送机，应该能满足分拣的要求。

4、低能耗以节约能源已成为交通技术领域科学研究的一个重要方面。将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

5、减少各种输送机运行时产生的粉尘、噪音和废气。