袋式除尘设备选型设计要点　

一、 除尘设备过滤速度选择

影响袋式除尘器过滤速度的因素有清洗方法、清洗系统、粉尘特性、滤料特性、预定设备阻力、入口粉尘浓度等。

可采用高过滤风速：采用一种清灰工作方式（如脉冲控制喷射），清灰周期短，入口粉尘质量浓度低，粉尘污染颗粒大，粘度小。针刺毡过滤介质或腹膜过滤介质。

当风速较低时，对高温烟气采用弱清灰（如反吹、振动清灰）处理，粉尘细腻、粘稠、密度低，要求粉尘密度低。过滤材料为平布或玻璃纤维。

二、除尘设备箱体结构设计

袋式除尘器的箱体内部结构设计主要内容包括：箱体（集尘室、洁净环境空气室和灰斗）、滤芯（滤袋、袋笼）、清灰控制装置、卸灰及输灰装置、安全管理维护基础设施。

1）箱体抗压强度一般按引风机全压的1.2倍设计，抗压强度在+6000Pa校核。

2）花板厚度一般不小于5mm，可承受两侧压差、滤袋重量及大粉尘负荷。花盘边缘到孔中心的距离应大于孔直径。

3）洁净风室的截面风速一般为4-6m/s。

4） 灰斗的容积应考虑企业设备进行维修工作期间所储存的灰量，灰斗应设置系统检修门，并在排灰阀与排灰阀之间可以设置一个手动挡板阀。灰斗。在处理露天烟气或收集粘性粉尘时，建议在灰斗内设置料位计、伴热保温装置和断拱装置。卸灰设备应满足大排灰量和灰斗气闸的要求，避免产生粉尘具有外溢。

三、袋式除尘设备处理磨料粉尘

3.1 设置前置除尘器

对于氧化铝、二氧化硅、焦炭等高硬度粉尘，布袋除尘器前应安装前置除尘器，提前去除粉尘中的粗颗粒。沉降室、重力收集器和惯性收集器。

3.2 采用较低的过滤风速

研磨粉尘采用低过滤风速，一般不超过1.0m/min。

3.3 改进除尘器的进口设计

除尘器的进口是布袋除尘器易磨损的位置。对于磨蚀性粉尘，通常将入口设置为向下倾斜，以便粗颗粒沉降，或在入口处安装多孔板或阶梯网格以平衡流量。缓冲装置。

四、除尘设备易燃易爆粉尘的处理

对于一个含有CO、氢气等可燃混合气体或碳、镁、铝等爆炸性环境粉尘的烟气，除尘器在设计发展过程中应采取安全可靠的阻燃防爆管理措施。

1）加装火花捕集器或其他前置除尘器，用于捕集热尘和粗尘；

2）增设喷雾冷却塔，使烟气温度降至点火温度以下，控制静电产生;

3） 除尘器进水管安装火星探测器，进行报警和消防；

4）为防止集尘箱内积尘，集尘桶倾角不小于70°；

5）选用消静电滤料，滤袋和除尘箱均带静电进行接地，防止滤料因静电问题积聚而产生一个火花；

6）当选脉冲清洗方式，以高压氮气为清洗动力，严禁振动清洗方式；

7）在集尘箱上安装防爆阀（防爆门、爆破片），降低爆炸强度和爆炸范围。