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搅拌混合设备应注意哪些工艺原则是什么?

搅拌混合设备应注意哪些工艺原则是什么?

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2023-02-08
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【概要描述】​搅拌混合设备工艺设计的范围包括车间、仓库和生产,具体包括:工艺规范和设备的选择,工艺参数的计算,设备所需的功率、蒸汽、通风和除尘的计算,网络系统图的绘制,岗位人员安排、工艺操作规程和方法制定、立式干粉搅拌混合设备和动力材料所需资金估算。

搅拌混合设备应注意哪些工艺原则是什么?

【概要描述】​搅拌混合设备工艺设计的范围包括车间、仓库和生产,具体包括:工艺规范和设备的选择,工艺参数的计算,设备所需的功率、蒸汽、通风和除尘的计算,网络系统图的绘制,岗位人员安排、工艺操作规程和方法制定、立式干粉搅拌混合设备和动力材料所需资金估算。

  • 分类:行业动态
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搅拌混合设备工艺设计的范围包括车间、仓库和生产,具体包括:工艺规范和设备的选择,工艺参数的计算,设备所需的功率、蒸汽、通风和除尘的计算,网络系统图的绘制,岗位人员安排、工艺操作规程和方法制定、立式干粉搅拌混合设备和动力材料所需资金估算。此外,在设计工程图纸的过程中,设计师还需要绘制地板开口图和预埋螺栓。

搅拌混合设备

搅拌混合设备的设计原则如下:


(1) 充分考虑产品生产效率、产品质量、经济效益、初期建设投资、对加工材料的适应性、配方替代的灵活性、产能的相应扩大、产品品种的增加等综合因素,使工厂和社会获得更大的经济效益。


(2) 工艺流程应稳定、完整、简单,不得有工艺重复。除了生产混合粉末的一般工艺流程外,在生产特殊材料或预混材料时,还应相应增加造粒、挤出、液体添加、压片、块压制和预处理的工艺流程。


(3) 尽量使用先进的工艺流程和设备,以确保产量、质量和能耗。在选择设备和推广新营销时,应尽量使用系列化、标准化和通用的机械设备。设备布局应紧凑,占地面积应尽可能减少,但应有足够的操作空间,便于操作、维护和管理。


(4) 在设计中,应充分考虑为员工创造良好的工作条件,有效控制噪声和粉尘,降低劳动强度,完成劳动保护、防尘、防火、防爆、防震等一系列措施,确保安全生产。


(5) 为了保证工艺流程的连续性,下一道工序的生产能力比上一道工序提高10%。此外,为了确保干粉混合机进料后的生产能力,设计生产能力应比实际生产能力高15%-20%。


搅拌混合设备的外框式搅拌器是一个低速近壁推进器,通过空心轴传动机构与电机相连。搅拌器配有多组横向角挡板,适用于高、中、低粘度介质的宏观混合,起到强化传热的作用;内部快速多层涡轮搅拌器或乳化头非常适合各种材料的分散。两种桨型的互补性决定了搅拌器具有适用于各种复杂系统的反应的显著特性。


在外框搅拌器的单独作用下,材料可以在整个釜内实现均匀的宏观混合,但分散度低;在内部搅拌器的单独作用下,材料的分散性迅速增加,但其作用范围较小,反应器壁上的材料不能完全分散;搅拌器结合了两种搅拌器的特点。在外框搅拌器的作用下,釜壁材料被连续送入内搅拌器的剪切范围内,分散的材料被迅速分布到各个区域,从而使整个釜材料在宏观和微观方面都能充分混合。


搅拌混合设备主要用于均匀混合物料,可促进溶解、气体吸收,加强热交换。均质机是一种整理机,通常与混合器和乳化剂一起使用。主要是打破内部的大分子颗粒,使其变小,使其成为稳定的分散体系,不会因大分子之间的分子力而聚集沉淀。搅拌混合设备基本上用于一般食品加工机械,均质机不一定。


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