搅拌混合设备由上横梁、下底座、方柱、电控箱、液压站、真空泵（可选）、缓冲缸、上桶、下桶、油缸、电机、分散器、传动系统等组成，要在注油指示处添加工业齿轮油和硅脂。

搅拌混合设备润滑点的维护：

1、机械密封位置：

这台机器的横梁上有三个机械密封点。顶侧是测温轴的机械密封（筒壁温度测量没有此项），中间侧是分散轴的机械封，底侧是阳轴的机械密。定期检查各机械密封箱内是否有润滑脂。一般情况下，应在顶部测温机械密封箱和中间机械密封箱中添加锂基润滑脂，油量应高于机械密封动、静环结合面10mm；很低的机械密封（旋转轴机械密封）由于其速度低，可以在没有油或少量黄油的情况下使用。

2、行星齿轮箱：

行星齿轮箱位于混合器上筒内行星齿轮箱的上部。建议在每年的设备大修期间添加钙基润滑脂。

3、直线导轨：定期添加锂基润滑脂。

4、链条位置：

定期在链条上添加锂基润滑脂，以保护链条并延长其使用寿命。

5、轴承位置：

1） 搅拌混合设备的分布式传动系统和行星轴位置采用进口密封轴承，一般使用寿命超过5年。如果有任何损坏，请立即更换相同类型的轴承。

2） 深沟球轴承或圆锥滚子轴承用于旋转的轴位置轴承。在年度大保养期间，请使用柴油清洁并添加适量的锂基润滑脂。

6、减速器：

1） 启动机器前，检查减速器内是否有润滑油。

2） 摆线针轮减速机使用的润滑脂为2#锂基润滑脂，斜齿轮减速机使用的润滑剂为220#工业齿轮油。

3） 润滑脂更换：

减速器运行300小时后，应更换所有润滑脂。第1次更换后，如果每天连续工作超过10小时，则每90天更换一次润滑脂。如果每天工作中断少于10小时，应每180天更换一次润滑脂。添加润滑油时，油位不得超过油位计的上限，也不得低于干油位计的下限。在运行中应经常观察油位，及时补充同品牌润滑油。

搅拌混合设备可以做什么来避免漏油？

A、增加缓冲罐的功能：

1、防止桶内的粉末、液体或腐蚀性气体被泵入泵内损坏泵；

2、防止泵内的油被吸回料桶，导致物料报废。

因此，在启动机器之前，应向缓冲罐中添加20%的水，并将其储存在缓冲罐中。在泵送过程中，桶中的粉末或腐蚀性气体将通过缓冲罐中的液体进行过滤。

在任何情况下，在关闭泵或源之前，应首先关闭混合器罐体上的球阀，以防止缓冲罐中的液体流回混合器。

B、添加挡油杯。

1、分散轴结构由轴承油封挡板组成。拖船搅拌混合设备的挡板有3层。第1层是聚四氟乙烯防尘挡板，第2层是粘有紧固螺钉的弹簧扣裤，第3层是用于多重保护的密封条。在拓川品牌的产品系列中，无论是锂正极或负极材料还是其他材料，爬杆现象都极其严重，不能损坏搅拌混合设备的轴承，更不能漏油。

2、迷宫式夹槽设计用于防止混合液分散后产生的热量气化和冷凝液化。