搅拌混合设备是利用机械力和重力等，将两种以上的材料均匀混合的机器，搅拌混合设备广泛用于各种工业和日常生活，下面了解下搅拌混合设备的介绍及其工作原理吧!

　　搅拌混合设备可以将多种材料混合在均匀的混合物中，如水泥、沙子、碎石和水混合成混凝土的湿材料等; 另外，为了促进化学反应，也可以增加材料接触表面积; 另外，可以加速将粒状溶质加入溶剂等物理变化，可以通过混合装置的作用加速溶解混炼，下面了解下搅拌混合设备的介绍及其工作原理吧!

　　常用的搅拌混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和糊状物的混合设备、热塑性材料混合机、粉状和粒状固体材料的混合设备四大类，气体和低粘度液体混合设备的特点是结构简单、无旋转部件、维护检查量小、能耗低。 这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、喷射混合和强制循环混合4大类。

　　中、高粘度液体和浆料的混合设备一般具有较强的剪切作用; 热塑性材料混合机主要用于橡胶、塑料等热塑性材料和添加剂的混合; 粉状、粒状固体材料的混合设备多为间歇操作，还包括兼具混合和研磨作用的机械，如辊辗机等。

　　混合时，所有参与混合的材料必须均匀分布。 混合程度分为理想混合、随机混合、完全不混合三种状态。搅拌混合设备中各材料的混合程度取决于混合材料的比例、物理状态和特性，以及所用混合设备的类型和混合操作的持续时间等因素。

　　液体混合主要依靠机械搅拌器、气流和混合液体的喷流等，搅拌混合的材料，达到均匀混合。 通过搅拌产生液体流动的一部分，流动的液体又挤压其周围的液体，结果在溶解器内形成循环液的流动，从而产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。

　　搅拌引起的液体流动速度高时，高速流动与周围低速流动的界面会出现剪切作用，产生大量局部涡流。 这些漩涡迅速向周围扩散，更多的液体卷入漩涡，在小范围内形成的混乱的对流扩散，这叫做漩涡扩散。

　　机械搅拌器的运动部件也在旋转时对液体产生剪切作用，液体在通过安装在器壁和容器上的各种固定部件时受到剪切作用，通过这些剪切作用，许多局部涡流扩散。

　　搅拌混合设备搅拌引起的本体对流扩散和涡流扩散，增加不同液体之间分子扩散的表面积减少扩散距离，缩短分子扩散时间。 如果混合液体的粘度不高，则可以在不长的搅拌时间内形成随机混合的状态; 粘度高的话，混合时间会变长。

　　对密度、成分不同，互不相容的液体，搅拌剪切作用和强烈运动将密度大的液体撕碎，制成小液滴，均匀分散在主液体中。 搅拌引起的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶粉状固体和液体的混合机理与密度成分不同，与互不溶液体的混合机理相同，只能通过搅拌不能改变粉状固体的粒度。 如果混合前的固体颗粒沉降速度不能小于液体流动速度，则采用任何搅拌方式都不能形成均匀的悬浮液。

　　不同糊状物的混合主要是将混合的材料重复分割，受到挤压、辗压、挤压等动作产生的强烈剪切作用，然后经过重复合并、混炼，最终达到要求的混合程度。 这种混合很难达到理想的混合，只能达到随机混合。 粉状固体和少量液体混合后变成糊状，其混合机理与糊状材料相同。

　　不同的热塑性材料及热塑性材料与少量粉状固体混合，需要依靠较强的剪切作用，反复揉和揉，才能达到随机混合。

　　流动性好的颗粒状固体物主要通过容器自身的旋转，或者通过容器内收纳的运动部件的作用，反复翻转、混合，这样的材料也可以通过气流的产生对流和湍流进行混合。 固体颗粒对流和湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体混合，混合程度一般也只能是随机混合，流动性差、相互附着的粒子和粉状固体，大多使用伴随机械推翻、挤压、辗压等动作的混合设备。

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