破碎筛选设备是一种常用的矿石破碎设备，可破碎大量石料。普通石灰石和白云石可用破碎筛选设备破碎和加工。作为矿石加工机械和设备的制造商，启东卓亚在这里讨论破碎筛选设备在使用过程中可能出现的问题。我们可以及时处理破碎筛选设备的问题。

1.颗粒太大了

锤头过度磨损；屏幕条坏了。清洗方法：更换锤头；更换屏幕条。

2.减量

筛条间隙堵塞；喂食不均匀。清洗方法：停车，清除筛条间隙堵塞物；调整送料机构。

3.轴承过热

平滑脂肪缺乏；油脂过多；光滑的油脂，肮脏的变质；轴承损坏了。清洁方法：加入适量的润滑脂；轴承中的润滑脂应为其空间体积的50％；清洁轴承，在清理轴承的过程中如果遇到粗糙面不容易清理，可以适当使用一些润滑剂进行清理，避免使用比较重的力度对轴承进行清理，避免零件造成损坏。

4.执行器振动

锤头更换或锥头磨损时，转子静平衡不符合要求；锤头断裂，转子不平衡；销轴弯曲、断裂；三角形圆盘或圆盘裂纹；地脚螺栓松动。清理方法：拆下锤头，根据重量选择锤头，使每个锤子轴上的锤子总重量等于相对锤子轴上的锤子总重量，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修理或更换；拧紧地脚螺栓。

5.联轴器产生敲击声

销轴松动；弹性环磨损；清洁方法：停止并拧紧销螺母；更换弹性环。

6.执行器内部产生敲击声

未破碎的物体进入机器；衬板紧固件，锤击衬板；破碎的锤子或其他部件。清洗方法：停车清理破碎室；检查衬板紧固情况及锤子与筛条间隙；更换损坏的零件。

破碎筛选设备是一种比较大型的机器和设备。因此，应注意机器的定期检查，特别是内部材料管中心、衬板、叶轮、耐磨块等设备的磨损。该设备一旦出现内部磨损或损坏，需要及时维修更换，以保证该的正常运行和矿石的研磨。

破碎筛选设备维护的第一步是为破碎筛选设备使用润滑油。每台设备的运行时间不能太长。因此，有必要在该运行时间结束后进行维护。同时，不同的破碎筛选设备设备能够承受不同的运行时间，因此需要根据实际情况决定设备的润滑、调整和更换。

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